网带输送机的输送线体可以因地制宜地进行选用直线、弯道、斜坡等线体形式来进行输送各种不同的物料，同时还有着输送距离远、结构简单易于维护，可以非常方便地实行程序化控制和自动化操作。怎样对网带输送机装置移动纠正?
当网带输送机的机架自行推移操作时，推移油缸由伸出状态开始收缩，转载机头与该装置的移动小车沿中部的轨道进行前移，每次前移步距袖工作面推进的步距而定。
网带输送机随着转载机和移动小车的前移，当移动小车与转载机机头沿中部的轨前移累计距离达三米时，推移油缸缩至短。然后使推移油缸伸长，并且以移动小车和转载机为支点，使得整个机尾机架前行。机架前移时，移动小车车轮转动，而移动小车和转载机机不动。移动前行可达三米，每次前行时，可以根据使用要求而定机架前移距离。
当自移机尾机架前累计距离三千米，机架不能继续前移，此时，推移油缸完全伸长，这时推移油缸完成了一次转载机与自移机尾机架之间的交替推、拉过程。
网带输送机在推移转载机的过程当中，对调平缸和侧移的状态不作限制。
网带输送机在进行输送物料时，当皮带的向着另外一侧跑偏时，可操作相应的调平缸或必要进需操作侧移缸，把机架相应一侧提高或是校正，莱芜金属传送带，同时调整滚筒上的顶丝，直至皮带恢复到正常位置为止。
在进行校直皮带恢复到正常位置为止。当转载机机头与工作面前进方向偏斜时或当网带输送机机尾与网带输送机偏斜时，可以通过该装置进行校直，操作程序为当转载机机头与工用面前进方向进行偏斜时或当网带输送机机尾与网带输送机偏斜时，可以通过该装置进行校直，操作程序为操作平缸操作调平缸使机架升起，离开顺槽底板。
操作侧移缸向所要求方向移动机架，调平缸与机架及缸座即以滑枕为支点，沿滑枕向预定方向移动，侧移缸设计行程为170mm，故机架每次移动为170mm，此时，金属传送带厂家，滑枕偏向机架的一侧。
操作调平缸将机架落到顺槽的底板上，且使滑枕离开底板，操作侧移缸使滑枕恢复中位。操作调平缸，金属传送带如何保养，使滑枕落在顺槽底板上，同时升起机架离开顺槽底板，重复进行上述的侧移机架的动作，直至达到所要求的移动距离。可以同时向一个方向移动机架的前、后端，也可单独移动机架的一端，又可同时向相反方向移动机架的前、后端。
金属网带输送机适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺。金属网链输送机的工作原理是输送链为套筒滚子链，连续斗式结构，耐低温金属传送带，用于高温熟料的水平、爬坡。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
1.检查托辊横向中心线与输送网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。
解决方法：输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
2.检查头、尾架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。
解决方法：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3.检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。
在网带输送机运行前，要确认网带输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将网带输送机投入运行。后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
1.合上总电源开关，检查网带输送机电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：网带输送机不动作，网带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。
4.在网带输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守网带输送机的运送能力。其次要注意各类人员不得触及网带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。网带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
